اگر این مطلب را مفید یافتید در صورت تمایل میتوانید از پایگاه علمی مهندسی جوش حمایت کنید:

الكترودهاي تنگستن تريوم دار

الكترودهاي تنگستن تريوم دار در بسياري جهات از الكترودهاي تنگستن خالص بهتر هستند. ظرفيت انتقال جريان آنها ۲۰% بالاتر، طول عمر بيشتر و مقاومت در برابر جذب آلودگي و ناخالصي در آنها قويتر است.در اين نوع الكترودها استارت قوس راحت تر و قوس حاصله نسبت به ديگر الكترودها پايدارتر است. الكترود تنگستن تريوم دار در مقايسه با الكترود تنگستن خالص در دمايي درست زير دماي ذوب عمل ميكند. اين امر باعث كاهش قابل توجه در مصرف الكترود حين جوشكاري و در نتيجه تا حد زيادي حذف انحراف قوس در اثر كروي شدن نوك الكترود تنگستن ميگردد.

 

گسيل يون حرارتي ( ترمويونيک ) در تنگستن پس از آلياژ شدن با مقداري اکسيدهاي فلزي که نقش چنداني در کار ندارند بهبود مي يابند . بنابراين ، الکترود ها بدون بروز هرگونه نقصي ، ميتوانند سطوح جريان بالاتر را نيز کنترل نمايند . جهت جلوگيري از بروز اشتباه در شناسايي اين الکترود ها و ساير الکترود هاي تنگستني ، آنها داراي کد بندي رنگي هستند. دو نوع الکترود تنگستن تريوم دار در بازار موجود است . الکترود هاي EWTh-2وEWTh-1 اين الکترود ها شامل ۱و۲ درصد اکسيد تريوم (تريا- Tho2) هستد که به نسبت مساوي در تمام طول الکترود پراکنده شده اند . الکترود هاي تنگستن تريوم دار در بسياري از جهات از الکترود هاي تنگستن خالص بهتر هستند . الکترودهاي EWTh-2وEWTh -1 براي کاربرد هاي DCEN طراحي شده اند .

در طول جوشکاري نوک اين الکترود ها تيز باقي ميماند که اين حالت مخصوصا براي جوشکاري فولاد ايده آل است . معمولا از آنها براي جريان متناوب (AC)  استفاده نميشود . چرا که حفظ گردي نوک الکترود ها که يکي از ضروريات جوشکاري با جريان  AC  است ، بدون ايجاد شکاف روي الکترود ممکن نيست گروه EWTh-3 منسوخ شده الکترود هاي تنگستن ميباشد . اين الکترودها داراي قطعات طولي يا محوري شامل ۱ تا ۲ درصد اکسيد تريوم ميباشند . مقدار متوسط اکسيد تريوم موجود در اين الکترود ها ۳۵ تا ۵۵ درصد است . با پيشرفت هايي که در زمينه پودرهاي آهني و صنايع متالوژيکي صورت گرفته ، اين نسل از الکترود منسوخ شده است و ديگر کاربرد خاصي در صنعت ندارد .

تريوم يك ماده راديواكتيو ضعيف است كه توليد ذرات آلفا و همچنين مقداري اشعه بتا و گاما ميكند. مقدار راديواكتيو موجود دراين ماده خطري براي سلامتي انسان ندارد. اما چنانچه جوشكاري در محيطي بسته و براي مدتي طولاني انجام شود، بايد اقدامات پيشگيرانه انجام گيرد. کاربر بايد در اين رابطه با کارشناسان ايمني مشورت نمايد .

با توجه به اينكه بر اساس دستورالعملهاي استاندارد نوك اين الكترودها براي اجراي جوشكاري مناسب توسط سنگ اصلاح ميشوند، تنفس يا بلعيدن ذرات جدا شده ميتواند باعث پرتوگيري دروني(Internal Radiation Exposure) گشته و بسيار خطرناك باشد. لذا بايد دقت خاصي در اين زمينه صورت گيرد.

مقدار پرتوگيري بيرون بدن از اين الكترودها حداقل است. همچنين احتمال پرتوگيري دروني در خلال اجراي جوشكاري در اغلب محيطها قابل صرف نظر كردن است چراكه نرخ مصرف اين الكترودها حين جوشكاري بسيار كم است.

 

كاهش خطر

nدر صورت امكان از انواع ديگر الكترودهاي تنگ
ستني استفاده كنيد.

nاطلاعات مندرج در MSDS الكترود را بخوبي مطالعه و از درك مفاد آن اطمينان يابيد.

nاز يك سيستم جمع آوري ذرات مناسب هنگام سنگ زني الكترود استفاده نماييد.

nبهينه سازي و بررسي متناوب سيستم تهويه جهت اطمينان از كارآيي لازم.

nتوسعه و اجراي استاندارد و دستورالعمل كار با الكترودهاي تريوم دار شامل دستورالعملهاي نگداري، سنگ زني و تميزكاري و دور ريزي ضايعات الكترود.

nآموزش جوشكاران در زمينه جوشكاري، سنگ زني، بهداشت فردي و ايمني

 

چگونگي رفتار با ذرات ايجاد شده

nذرات ايجاد شده در اثر سنگ زني بطور منظم و با دقت جمع آوري گردد.

nدفع ذرات و الكترودهاي ضايعاتي به دقت و بر اساس دستورالعملهاي ملي يا بين المللي دفع ضايعات خطرناك صورت گيرد.

 

منابع:

    • “راهنماي كامل جوشكاري آرگون GTAW“، سعيد قدرتي، شركت اورين.
  • AWS Safety & Health Fact Sheet No.27, “ Thoriated Tungsten Electrodes“, Oct. 2003.

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

این فیلد را پر کنید
این فیلد را پر کنید
لطفاً یک نشانی ایمیل معتبر بنویسید.
برای ادامه، شما باید با قوانین موافقت کنید

فهرست